長(cháng)沙設備優(yōu)良零部件鈑金加工制作

1、簡(jiǎn)單形狀準則。切割面幾何形狀越簡(jiǎn)單，切割下料越方便、簡(jiǎn)單、切割的路徑越短，切割量也越小。2、節省原料準則。節省原材料意味著(zhù)減少制造成本。零碎的下角料常作廢料處理，因此在鈑金結構件的設計中，要盡量減少下腳料。沖切棄料較少以減少料的浪費。特別在批量大的鈑金結構件下料時(shí)效果顯著(zhù)。3、可靠沖裁準則。半圓切線(xiàn)鈑金結構件沖裁加工很難，要求準確地確定刀具和工件之間的相對位置。準確測量定位不僅費時(shí)，更重要的是，刀具由可磨損和安裝的誤差，這樣的零部件鈑金加工制作一旦加工稍有偏差，質(zhì)量很難保證，且切割外觀(guān)差。4、彎曲棱邊垂直切割面準則。零部件鈑金加工制作在切割加工以后，一般還要進(jìn)一步進(jìn)行成形加工。彎曲棱邊應垂直于切割面，否則交匯處產(chǎn)生裂紋的危險升高。若因其它限制垂直要求不能滿(mǎn)足時(shí)，應在切割面和彎曲棱邊交匯處設計一個(gè)圓角，其半徑大于板厚的兩倍。

鈑金折彎跟展平時(shí)，材料一側會(huì )被拉長(cháng)，一側被壓縮，受到的因素影響有:材料類(lèi)型、材料厚度、材料熱處理及設備優(yōu)良零部件鈑金加工加工折彎的角度。PROE折彎系數計算公式:PROE在進(jìn)行鈑金的折彎和展平時(shí)，會(huì )自動(dòng)計算材料被拉伸或壓縮的長(cháng)度。計算公式如下:L=0.5π×(R+K系數×T)×(θ/90)L: 鈑金展開(kāi)長(cháng)度(Developed length)R: 折彎處的內側半徑(Inner radius)T: 材料厚度θ: 折彎角度Y系數: 由零部件鈑金加工制作折彎中線(xiàn)(Neurtal bend line)的位置決定的一個(gè)常數，其默認值為0.5(所謂的"折彎中線(xiàn)")?？稍赾onfig中設定其默認值initial_bend_factor在鈑金設計實(shí)際中，常用的鈑金展平計算公式是以K系數為主要依據的，范圍是0~1，表示材料在折彎時(shí)被拉伸的抵抗程度。與Y系數的關(guān)系如下Y系數=(π/2)×k系數

1、彎角形：鈑料劃線(xiàn)，在虎鉗上用墊鐵或木塊夾緊，邊用手扳邊錘擊彎曲處。2、彎圓筒：薄板彎圓筒，若是咬扣，則先將兩端咬扣制出，再將兩端與鋼軌對平行，用木錘或拍板從兩端逐漸向中間敲，接口重合即將咬扣壓緊或焊接，然后修圓。3、彎管子：將空心的管子裝滿(mǎn)干砂（或灌鉛、塞鋼絲螺圈）， 塞好兩端輕輕彎。如要加熱需留孔。焊管設備優(yōu)良零部件鈑金加工焊縫要對正中性層。4、零部件鈑金加工制作彎截頭圓錐：先按區域在鈑料上劃等分線(xiàn)條，按線(xiàn)條捶擊，注意捶擊力輕重。5、拱曲：鈑料周邊起皺向里收，中間打薄向外拉。反復捶擊力要均勻，冷作硬化要退火。 ?

1、鋁板的硬度零部件鈑金加工制作對鋁板彎折開(kāi)裂有著(zhù)直接的影響，硬度太高是容易開(kāi)裂的。那么在進(jìn)行鋁板加工時(shí)，就要選擇一批好的鋁材了，在根據產(chǎn)品的商標和產(chǎn)品的狀況來(lái)檢查鋁材的質(zhì)量，常用的鋁材有1系列、3系列等，硬度高的有6系列和7系列，在進(jìn)行加工前需要做退火處理，使鋁板呈O態(tài)才能進(jìn)行彎折。2、鋁板的厚度鋁板的厚度太厚就不容易彎折，所以選擇薄一點(diǎn)鋁板進(jìn)行加工。3、R角彎折的角度R角在彎折時(shí)，角度越大，越容易彎折，所以應該盡量將折彎R角太大。4、設備優(yōu)良零部件鈑金加工的紋理在進(jìn)行彎折時(shí)，應根據鋁板的紋理進(jìn)行彎折，不能平行彎折，選擇筆直方向彎折。5、鋁板拉形好的加工工序應該是先折彎，再進(jìn)行拉形，這樣可以減小開(kāi)裂的概率。