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在金屬板材部件的生產(chǎn)過(guò)程中，加工過(guò)程是引導金屬板零件加工的重要步驟。加工過(guò)程是金屬板零件加工的指導，這是零件制造過(guò)程的標準。因此，合理的標準化加工技術(shù)是改善金屬板加工質(zhì)量的重要保證。實(shí)踐證明，鈑金零部件加工方法主要分為：較低的材料，拉伸，彎曲，表面處理等。[點(diǎn)擊進(jìn)入視圖]橡膠液壓成型：將高壓液體置于橡膠輪胎中擴展的框架，從而推動(dòng)羊毛以形成模具形狀的一部分。該部件高度形成，表面上沒(méi)有壓力標記。橡膠輪胎是通用的柔性模具，所以可以將各種不同的形狀放置在工作臺上。該方法很低，生產(chǎn)效率高，多個(gè)部件可以在循環(huán)后同時(shí)輸出。拉動(dòng)彎曲：將輪廓羊毛拉伸到長(cháng)度方向，然后保持張力，彎曲拉伸模具的類(lèi)型表面。預拉伸可以有效地改變在曲率中的結合內的應力分布，并提高顆粒形成精度。拋丸：許多直徑用帶壓縮空氣（高速葉輪）的噴嘴噴射。高速彈跳猛擊羊毛。在側面，由于擠出，表面層金屬面積增加，產(chǎn)生壓縮應力，并且羊毛彎曲到未包裝力的側面以形成彎曲形狀。
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